Odporność na zużycie Granitowa płyta powierzchniowa do ruchu liniowego

Granit Powierzchnia Płytadla ruchu liniowego

granitowa płyta powierzchniowa do ruchu liniowego Może poprawić wydajność obrabiarek precyzyjnych.Wymagania w inżynierii mechanicznej, aw szczególności w budowie obrabiarek, stale rosną.Osiąganie maksymalnej precyzji i wartości wydajności bez zwiększania kosztów to ciągłe wyzwania dla bycia konkurencyjnym.Decydującym czynnikiem jest tu łoże obrabiarki.Dlatego coraz więcej producentów obrabiarek stawia na granit.Ze względu na swoje parametry fizyczne oferuje wyraźne korzyści, których nie da się osiągnąć w przypadku stali lub polimerobetonu.Granit jest tak zwaną wulkaniczną skałą głębinową i ma bardzo gęstą i jednorodną strukturę o wyjątkowo niskim współczynniku rozszerzalności, niskim przewodnictwie cieplnym i wysokim tłumieniu drgań.Poniżej dowiesz się, dlaczego powszechna opinia, że ​​granit nadaje się głównie jako podstawa maszyny do wysokiej klasy współrzędnościowych maszyn pomiarowych, jest już dawno nieaktualna i dlaczego ten naturalny materiał jako podstawa obrabiarki jest bardzo korzystną alternatywą dla stali lub żeliwa nawet w przypadku wysokich -obrabiarki precyzyjne.

Wysoka wartość dodana bez dodatkowych kosztówRosnące wykorzystanie granitu w inżynierii mechanicznej wynika nie tyle z ogromnego wzrostu cen stali.Dzieje się tak raczej dlatego, że wartość dodana obrabiarki uzyskana dzięki łożu maszyny wykonanemu z granitu jest możliwa przy bardzo niewielkich lub zerowych dodatkowych kosztach.Potwierdzają to porównania kosztów znanych producentów obrabiarek w Niemczech i Europie.Znaczącej poprawy stabilności termodynamicznej, tłumienia drgań i długoterminowej precyzji, jaką umożliwia granit, nie można osiągnąć za pomocą łoża żeliwnego lub stalowego lub jedynie przy stosunkowo wysokich kosztach.Na przykład błędy termiczne mogą stanowić do 75% całkowitego błędu maszyny, przy czym kompensacja często jest podejmowana przez oprogramowanie – z umiarkowanym powodzeniem.Ze względu na niską przewodność cieplną granit jest lepszym fundamentem dla długoterminowej precyzji.Z tolerancją 1 μm granit z łatwością spełnia wymagania dotyczące płaskości zgodnie z DIN 876 dla stopnia dokładności 00. Z wartością 6 w skali twardości od 1 do 10 jest niezwykle twardy, a jego ciężar właściwy 2,8 g /cm³ osiąga prawie wartość aluminium.Powoduje to również dodatkowe korzyści, takie jak wyższe prędkości posuwu, większe przyspieszenia osi i wydłużenie żywotności narzędzi skrawających obrabiarek.W ten sposób zmiana łoża z żeliwa na łoże z granitu przenosi omawianą obrabiarkę do klasy high-end pod względem precyzji i wydajności – bez dodatkowych kosztów.