1. Przegląd produktu
Przekaźnik przenośnika wbudowany w skraplacz węglowy jest rozwiązaniem do przetwarzania materiałów klasy przemysłowej, dostosowanym do stabilnego transportu szczątek popiołu węglowego,wraz z różnymi typami chipów i różnymi obciążeniami chipówW oparciu o sprawdzoną wydajność w warunkach przemysłowych, rozwiązuje problemy związane z przenoszeniem nie tylko standardowych materiałów,), ale także wyzwania związane z odpadami, takimi jak złom twardy i ciężkie komponenty, dzięki elastycznej konstrukcji pasa zawiasowego, który może być dostosowany do konkretnych potrzeb operacyjnych.Niezależnie od tego, czy w środowiskach o wysokim poziomie pyłu, ciężkim obciążeniu, czy ciągłym działaniu, ten przenośnik utrzymuje stałą wydajność,co czyni go niezawodnym wyborem dla przemysłu wymagającego precyzyjnego i trwałego transportu materiałów.
2. Kluczowe konfiguracje dostosowywalne
2.1 Opcje projektowania pasów
Każda konstrukcja pasa jest zaprojektowana tak, aby odpowiadała różnym właściwościom materiału i scenariuszom transportu, zapewniając optymalny przepływ materiału:
- Płaszczyzna: Zbudowany z gładką powierzchnią, doskonale porusza się suche, nieprzylepne szczątki z popiołu węglowego i szczątki ogólnego użytku.zmniejszenie konieczności częstego czyszczenia i utrzymanie płynnego przebiegu operacji.
- Pas z perforacją: Zaprojektowany z równomiernie rozmieszczonymi otworami, pas ten ułatwia odpływ płynów i krążenie powietrza.Jest idealny do szczątków popiołu węglowego z nadmiarem wilgoci lub materiałów, które wymagają chłodzenia podczas transportu, ponieważ oddziela płyn chłodzący lub wodę od odłamków w celu utrzymania jakości materiału.
- Pas z dołkami: charakteryzuje się teksturowaną, zagłębioną powierzchnią, która zwiększa tarcie między pasem a materiałami.nawet pod kątem nachylonym, zapewniając utrzymanie materiałów na miejscu przez cały proces transportu.
- Pas kombo: Łączy w sobie moc prostych, perforowanych i zagłębionych wzorów w jednym wszechstronnym rozwiązaniu.Jest idealny do złożonych zastosowań, w których materiały mają różne właściwości, takie jak wymaganie zarówno odporności na poślizg, jak i odpływu wody, dostosowanie do różnych wymagań operacyjnych.
2.2 Wybór wysokości pasów
Odległość pasów bezpośrednio wpływa na przepustowość i prędkość przenoszenia, a my oferujemy cztery standardowe opcje dostosowania do różnych objętości materiału:
- 1.5 cali (38,1 mm): Kompaktny rozstaw nadaje się do precyzyjnego transportu drobnych partii szczątków popiołu węglowego. Zapewnia dokładne umieszczenie materiału i działa przy niskim poziomie hałasu,co sprawia, że jest idealny dla warsztatów, w których priorytetem jest precyzja i cicha obsługa.
- 2.5 cali (63,0 mm): zrównoważony średni rozstaw, który spełnia wymagania większości regularnych zadań transportowych szczątków popiołu węglowego, osiągając doskonałą mieszankę prędkości przenoszenia i pojemności,odpowiedni do codziennych operacji przemysłowych o umiarkowanej objętości materiału.
- 4.0 cali (101,6 mm): Zbudowany do transportu średniej do dużej objętości, ten pas skutecznie przenosi większe ilości szczątków popiołu węglowego.zwiększenie ogólnej efektywności produkcji w przypadku operacji o dużej przepustowości.
- 6.0 cali (152,4 mm): Opcja ciężkiej wydajności, zaprojektowana do obsługi dużych ilości szczątków popiołu węglowego, twardego złomu i ciężkich części.Jego solidna konstrukcja zapewnia, że może wytrzymać duże obciążenia bez naruszania stabilności, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w przemyśle ciężkim.
2.3 Rodzaje szczotek
Wykluczacze odgrywają kluczową rolę w zapobieganiu poślizgowi materiału, zwłaszcza na nachylonych przenośnikach, a my oferujemy wszechstronne opcje oraz dostosowania:
- Włosy z ząbkami: Dzięki zębkowej powierzchni te klucze zwiększają przyczepność do mokrych lub lepkich odłamków popiołu węglowego.zapewnienie ciągłego przemieszczania się materiału bez gromadzenia się.
- Płaskie buty: prosty, trwały wybór dla suchych, nieprzylepiących się szczątków z popiołu węglowego i szczątków standardowych.z prostą konstrukcją, która minimalizuje potrzeby konserwacji.
- Zwrócone buty "V": W kształcie środkowych materiałów na pasie, te klamry zapobiegają rozlewom z boków.zapewnienie, aby nie było marnotrawstwa szczątków popiołu węglowego podczas transportu.
- Szorty na zamówienieOferujemy całkowicie dostosowane klamry na podstawie specyficznych potrzeb klienta, w tym dostosowanie kształtu, wysokości i rozstawienia.zamontowane klamry zapewniają maksymalne zatrzymywanie materiału i efektywność transportu.
2.4 Części funkcjonalne o wartości dodanej
- Zintegrowany zbiornik płynu chłodzącego: opcjonalnie wbudowany zbiornik do przechowywania płynu chłodzącego wykorzystywanego w procesie przetwarzania materiałów, który eliminuje potrzebę zewnętrznych urządzeń do przechowywania płynu chłodzącego, oszczędzając powierzchnię podłogową i usprawniając przepływ pracy.Duża pojemność zbiornika zmniejsza częstotliwość uzupełniania, wspierające ciągłą, nieprzerwaną pracę.
- System filtracji płynu chłodzącego: działa w połączeniu z zintegrowanym zbiornikiem w celu usuwania zanieczyszczeń (takich jak drobne fragmenty chipów) z płynu chłodniczego.i zapobiega zanieczyszczeniu szczątków popiołu węglowego, utrzymując czystość materiału.
- Płyty uderzeniowe do ciężkich zadań: Umieszczone przy wejściu materiału do przenośnika, płyty te są wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości i wysokiej zużycia.ochrona pasa i komponentów wewnętrznych przed uszkodzeniami i wydłużenie całkowitej żywotności systemu.
- Okładka czapki: Pokrywka ochronna, która obejmuje górną część przenośnika, specjalnie zaprojektowana dla złożonych żetonów lub materiałów podatnych na rozproszenie.Zapobiega rozlewaniu szczątków popiołu węglowego podczas transportu, zmniejsza emisję pyłu w warsztacie i obniża poziom hałasu, tworząc bezpieczniejsze i czystsze środowisko pracy.
3Szczegółowe specyfikacje techniczne
| Specyfikacja |
Standardowe szczegóły |
Opcjonalne konfiguracje |
| Zmniejszyć prędkość silnika |
1/4 KM (0,2 kW), 1/165, 220/380 V |
Proste urządzenie wyjścia CE |
| Pitch Of Chain |
R2050, P=31,75 mm |
Urządzenie wyjściowe CE pełnego pokrycia |
| Szerokość pasów |
175 mm, 200 mm, 250 mm... 600 mm (jedna specyfikacja co 50 mm) |
Standardowe zatrzymanie awaryjne, specyfikacja CE standardowe zatrzymanie awaryjne |
| Podtrzymujący żetony |
Jeden kawałek na każde sześć rzutów. |
Różne skrzynki sterujące terminali dalekich |
| Prędkość przenośnika |
10,2-1,4 M/min (50/60 HZ) |
Różne linie kablowe zdalnego sterowania |
| Urządzenie bezpieczeństwa |
HTL-350-2 |
Urządzenie ograniczające moment obrotowy |
| Kąt przenośnika |
60° |
- |
4Główne zalety produktu
4.1 Kompatybilność wszechstronnych materiałów
Oprócz szczątków z popiołu węglowego, przenośnik z łatwością obsługuje twardy złom, ciężkie części i inne materiały przemysłowe.i opcje przycisku oznaczają, że może dostosować się do materiałów o różnych rozmiarach, masy i tekstury, dzięki czemu nadaje się do przetwarzania węgla, produkcji metali, gospodarowania odpadami i wielu innych.
4.2 Długotrwała trwałość
Wyposażony w wytrzymałe płyty uderzeniowe, przenośnik jest odporny na ciężkie obciążenie materiałem, chroniąc krytyczne elementy przed zużyciem.Wysokiej jakości pasy zawiasowe i łańcuchy są zbudowane tak, aby były odporne na korozję i zmęczenie, zapewniając stabilną pracę nawet w przypadku długich godzin użytkowania z dużym obciążeniem i zmniejszając koszty utrzymania w czasie.
4.3 Zwiększone bezpieczeństwo i zgodność ze standardami ochrony środowiska
Pokrycie czapki minimalizuje rozlewy materiału i pył, utrzymując miejsce pracy zgodne ze standardami środowiskowymi.urządzenia ograniczające moment obrotowy, chronić operatorów przed wypadkami i zapobiegać uszkodzeniu urządzeń w wyniku przeciążenia lub zakłócenia ruchu.
4.4 Uproszczona wydajność operacyjna
Dzięki prędkości przenoszenia 1,2-1,4 M/min (50/60 HZ) system zapewnia szybki transport materiału w celu utrzymania ruchu linii produkcyjnych.Zintegrowany zbiornik płynu chłodzącego i system filtracji eliminują dodatkowe kroki zarządzania płynem chłodzącym, oszczędzając czas pracy i zmniejszając złożoność operacyjną.
5Celowe scenariusze zastosowań
- Zakłady przetwórstwa węgla: Przewozi szczątki popiołu węglowego z jednostek spalania lub przetwarzania do obszarów składowania lub usuwania.zapobieganie zatokami i zapewnienie czystego transportu.
- Urządzenia do obróbki metalu: Przenosi twardy złom metalowy i ciężkie części obrobione wytworzone podczas cięcia lub wiercenia.wspierające ciągłe obróbki.
- Centrum gospodarowania odpadami: Przesyła szczątki mieszanych odpadów, w tym popioły z węgla zbóż i złom przemysłowy.
- Urządzenia wytwarzające energię: Przenosi szczątki popiołu węglowego z kotłów do systemów obsługi popiołu.